mașina inteligentă pentru cupe de hârtie folosește un aspect de masă, care izolează piesele de transmisie și matrițele de formare. Acest aspect este convenabil pentru curățare și pentru întreținere. Mașina folosește structura de transmisie a arborelui longitudinal, came de indexare a butoiului și antrenarea angrenajului, asigurând stabilitate și precizie. Toate piesele de transmisie și de acționare funcționează în baie de ulei. Viteza de producție este de până la 100 / min. depinde de mărime și material.
Sistem inteligent de control
1, controlul ferestrei all-in-one pentru mașini cu mai multe modele. Prin simplu ghid de fereastră pentru a selecta modelul setat.
2, setări flexibile ale parametrilor. Este ușor să faceți copii de rezervă, să restaurați sau să readuceți parametrii la setările din fabrică. De asemenea, parametrii pot fi modificați manual în detaliu.
3, setare flexibilă pentru originea codificatorului, setare automată pentru direcția și autodetectarea defecțiunilor. Instalarea hardware-ului codificatorului nu trebuie să ia în considerare locația, poate fi setată simplu de către software.
4, configurați automat poziția de oprire, asigurați-vă că mașina se va opri în poziția inferioară mai puțin de un pas de lucru. În timpul configurării, software-ul calculează automat viteza mașinii și distanța de inerție. Prin această funcție, cel puțin un pas mai rapid decât găsirea poziției după decelerare.
5, sistemul va calcula și distinge semnalul de la senzorul poziției cheie de lucru automat. Printr-o operație simplă de pornire butonul poate fi întâlnit în formarea defecțiunii, sistemul urmărește automat semnalul în funcție de senzor, matrița s-a oprit rapid în mijlocul celor două încălzitoare.
6, respinge automat cupele oprite. Ori de câte ori mașina este oprită anormal, sistemul va elimina automat acele cupe care rămân între încălzitoarele de jos și poziția de zimțare datorită supraîncălzirii și etanșării slabe care va cauza probleme de scurgere.
7, control inteligent al temperaturii. Prin intermediul controlului PID PLC, utilizatorul selectează pur și simplu producătorul hârtiei, greutatea, PE simplu / dublu, sistemul va seta automat temperatura de lucru corespunzătoare. Ori de câte ori viteza mașinii se schimbă, temperatura de lucru se va regla automat. De asemenea, utilizatorul poate personaliza curba de control a temperaturii de lucru.
8, sistemul de inspecție vizuală este pentru detectarea defectelor produsului finit. Sistemul identifică calitatea jantelor cupei, insectelor, petelor, formării anormale a fundului etc. și va respinge automat cupa descalificată. Apăsați o tastă pentru a seta rapid parametrii sau pentru a modifica fiecare parametru în detaliu. Sistemul acceptă monitorizarea rețelei interne și raportul de ieșire.
9, Sistem de monitorizare hardware. Puncte de ieșire PLC, relee, contactoare, PLC și ecran tactil, PLC și computer, PLC cu toată extinderea liniilor monitorizare în timp real, alarma anormală pe ecranul tactil arată cauza defecțiunii. Informații detaliate despre erori hardware și software, utilizatorul poate face cu ușurință depanarea.
10, Sistemul acceptă actualizarea de la distanță. PLC și ecran tactil prin conexiune Ethernet de mare viteză, poate modifica adresa IP a ecranului tactil și PLC, prin NAT sau alți furnizori de servicii pentru a face upgrade de la distanță