1, Materiale necesare pentru producerea tăvilor pentru ouă
1. Principalele materii prime
-Deșeuri de pastă de hârtie: reprezentând 70% -90% (consultați „Standardul industrial pentru ambalarea produselor de turnare a celulozei”), utilizând de obicei materiale reciclate, cum ar fi deșeurile de ziare și cutii de carton, care necesită pretratare, cum ar fi pulparea, deintercalarea și cernerea.
-Adeziv: adeziv cu amidon utilizat în mod obișnuit sau adeziv PVA (prietenos cu mediul), cu o cantitate suplimentară de 5% -10% pentru a asigura rezistența la turnare.
-Agent rezistent la apă: cum ar fi loțiunea cu parafină (1% -3%), utilizat pentru a îmbunătăți performanța rezistentă la umiditate a tăvii.
2. Materiale auxiliare
-Coloranți: pigmenți de calitate alimentară (cum ar fi roșu oxid de fier) utilizați pentru a distinge tăvile cu specificații diferite.
-Fibră îmbunătățită: unele produse-de ultimă generație adaugă fibre de bambus sau bagas de trestie de zahăr pentru a îmbunătăți rezistența la compresiune (pot rezista la 5-8 kg/palet).
2, Explicație detaliată a metodei de producție
1. Etapa de pregătire a materiei prime
-După ce zdrobiți deșeurile de hârtie, amestecați-o cu apă într-un raport de 1:5 pentru a face pastă. După filtrarea impurităților, adăugați adeziv și agent de impermeabilizare și amestecați până la omogenizare (aproximativ 30 de minute).
2. Turnare și uscare
-Formarea mucegaiului: injectați șlam într-o matriță din aliaj de aluminiu (dimensiune obișnuită 30 × 30 cm, o singură tavă poate conține 6-30 de ouă), formare prin adsorbție în vid (presiune 0,3-0,5 MPa).
-Uscare: se usucă la o temperatură de 80-100 de grade timp de 2-3 ore, iar conținutul de umiditate trebuie redus la sub 8% (standard GB/T 6544-2008).
3. Post-procesare și inspecție de calitate
-Tăierea bavurilor și sterilizarea UV (necesară pentru unele produse de export).
-Test de compresie: produsele calificate trebuie să reziste la o presiune mai mare sau egală cu 200 N (aproximativ 20 kg) fără deformare.
3, Inovare și tendințe de mediu
1. Aplicarea materialelor biodegradabile: precum tăvile PLA (acid polilactic), cu un ciclu de degradare de 6-12 luni, dar costul este cu 30% -50% mai mare decât celuloza tradițională.
2. Proces de economisire a energiei: Tehnologia de uscare cu microunde poate scurta timpul de uscare la 1 oră și poate reduce consumul de energie cu 40% (sursa de date: Packaging Engineering, cercetare 2022).
Prin procesul de mai sus, producția de tăvi pentru ouă poate atinge un echilibru între eficiență ridicată, protecția mediului și costuri reduse, satisfacând nevoile diverse ale pieței.